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装配式建筑是由预制构件在工地装配而成的建筑，具有集成度高、生产周期短、可自由移动、拆卸方便等特点。近年来，我国装配式建筑的爆发式发展源于可持续发展的需求和国家政策的推动，碳中和、节能环保被提到了前所未有的高度。涌宏企业作为移动装配式建筑综合服务商，旨在为提供客户更加优质高效的移动装配式解决方案。
保证工程质量
传统的现场施工受限于工人素质参差不齐，质量事故时有发生。而装配式建筑构件在预制工厂生产，生产过程中可对温度、湿度等条件进行控制，构件的质量更容易得到保证。
降低安全隐患
传统施工大部分是在露天作业、高空作业，存在极大的安全隐患。装配式建筑的构件运输到现场后，由专业安装队伍严格遵循流程进行装配，大大提高了工程质量并降低了安全隐患。
提高生产效率
装配式建筑的构件由预制工厂批量采用钢模生产，减少脚手架和模板数量，因此生产成本相对较低，尤其是生产形式较复杂的构件时，优势更为明显; 同时省掉了相应的施工流程，大大提高了时间利用率。
降低人力成本
目前我国建筑行业劳动力不足、技术人员缺乏、工人整体年龄偏大、成本攀升，导致传统施工方式难以为继。装配式建筑由于采用预制工厂施工，现场装配施工，机械化程度高，减少现场施工及管理人员数量近10 倍。节省了可观的人工费，提高了劳动生产率。
节能环保，减少污染
装配式建筑循环经济特征显著，由于采用的钢结构可循环使用，节省了大量脚手架和模板作业，节约了木材资源。此外，由于构件在工厂生产，现场作业少，大大减少了噪音。
装配式生产
涌宏企业设计部门定制方案完成后，建筑师将施工图发送到工厂，工厂依据施工图进行生产与组装。几乎一切产品如：框架、墙体、门框结构再到室内都可以在涌宏企业生产基地完成。结构部件通常是减小到一个标准的长度后运到工地，最后，在现场切成所需要的尺寸。涌宏企业生产基地在每个生产和组装阶段都可以保持极高的质量监控，从而降低运输和现场施工时的意外风险。
装配式模块运输
涌宏装配式建筑可以通过道路进行运输。因此，从生产出厂到现场安装可以节约大量的时间，特别是对于工期紧张的项目尤其如此。
现场吊装，拼接组装
涌宏企业生产好的模块，被运到现场后便开始组装，同时进行设备管道的连接和内外饰面的完成。最后的施工阶段，完成外部系统如覆层和屋面构件和内部空间。
和传统的建造方式相比，涌宏移动装配式建筑可以最大程度地减少建造时间，提高建筑生产率，装配式建筑具备的可移动性特点，还能大幅度减少传统现场施工带来的资源浪费问题，有助于建筑的可持续发展。
2015年末发布《工业化建筑评价标准》，决定2016年全国全面推广装配式建筑,并取得突破性进展； 2015年11月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上； 2016年2月22日国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑，力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%； 2020年08月28日，住房和城乡建设部、教育部、科技部、工业和信息化部等九部门联合印发《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》。意见提出：要大力发展钢结构建筑、推广装配式混凝土建筑。
